رزین متیل شده ملامین-303G

هامینول 303G یک عامل متقاطع پیشرفته مبتنی بر آمینو متایل شده است که با انتشار فرمالدهید ناچیز (< 0.01٪) و محتوای بسیار بالا غیر قابل فرار (≥ 98٪) طراحی شده است.این فرمولاسیون بدون فرمالدهید، سازگاری استثنایی را به عنوان یک جزء مقاوم سازی واکنشی برای پلیمرهای هیدروکسیلی از جمله آلکیدها نشان می دهد.، پلی استرها، آکریلیک ها، سیستم های اپوکسی، مشتقات PU و ترکیبات تقویت شده با فیبر ویژه.پاکسازی خودروهای آب دار، سیستم های پوشش کویل، پایان های صنعتی پخت و پز و جوهر های گرافیکی مقاوم در برابر حرارت که نیاز به حداقل آلودگی های خطرناک هوا دارند.

مزایا

بدون محلول

سازگاری گسترده و محلولیت

ثبات عالی

انعطاف پذیری بسیار عالی فیلم سخت

پاسخ درمان سریع کاتالیزه شده

محتوای کم فورمالدهید آزاد

اقتصادی

حوزه های کاربرد

فرش های جامد

فرش های آبی

پوشش های کویل

فرآوری خودرو

پوشش ظرف ها

فرآوری فلزات عمومی

جوهر

ویژگی های معمول
ظاهر مایع شفاف و چسبناک
غیر ناپایدار، درصد وزن* حداقل 98.0
رنگ، گاردنر 1963 حداکثر 1
ویسکوزیت، گاردنر-هولد، 25°C Y-Z2
ویسکوزیت، مخروط/صفحه، cps 2000-6000
وزن در گالن، پوند، حدود 100
جاذبه خاص، 25 درجه سانتیگراد، حدود 1.20
شاخص انكسار 1.515-1.520
نقطه روشنایی، Setaflash، °F >200
نقطه اشتعال، لیوان باز، °F >200
فورمالدهید آزاد، درصد وزن <0.01

نمایه ی قابلیت پرداخت
هامینول 303G سازگاری گسترده ای با حلال های آلی معمولی مانند مواد خوشمزه، الکل ها، استرها و کتون ها دارد. در حالی که محلولیت آب آن محدود است،رزین دارای ثبات بسیار خوبی در رقیق شدن در آب است، زمانی که با مخلوط های پلیمر قابل کاهش در آب ترکیب شده است..

مکانیسم درمان و الزامات کاتالیست
با توجه به درجه متایل شدن پیشرفته آن، هامینول 303G به طور موثر در شرایط اسیدی با رزین های هیدروکسیل، کارباکسیل و آمید (به عنوان مثال الکیدها، آکریلیک ها، پلی استرها) ارتباط برقرار می کند.درمان بهینه نیاز به فعال سازی کاتالیستی با اسیدهای قوی دارد (pKa ≤1)، اگرچه ممکن است تنظیم دوز برای مقابله با افزودنی های قلیایی یا رنگدانه ها در سیستم لازم باشد.
چگالی عملکردی بالا و مقاومت در برابر خودپلیمریزاسیون رزین ها باعث می شود تا عملکرد متقابل بالاتری داشته باشند.این باعث انعطاف پذیری فوق العاده فیلم و termoformability می شودوزن معادل واکنش معمولاً 130~190 g/eq را پوشش می دهد؛ با این حال، بهینه سازی دقیق فرمولاسیون متناسب با معیارهای عملکرد هدف (به عنوان مثال، چسبندگی،سختی) برای تعیین نسبت های بارگذاری ایده آل توصیه می شود..